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如何提高数控火焰切割机的加工厚度

时间 :2020.08.27

发布人 :数控切割机变位机

  如何提高数控火焰切割机的加工厚度(图1)

如何提高数控火焰切割机的加工厚度:

数控火焰切割机具有切割厚度大的碳钢的能力,切割成本低,但切割变形大,切割精度不高,切割速度慢,切割预热时间短,穿孔时间短 时间很长,很难适应全自动操作。 需要。 它的应用主要限于碳钢,大厚度板材切割,并将被中等和薄碳钢板切割的等离子切割取代。 如何提高数控火焰切割机的加工厚度,使其在竞争中立于不败之地成为当务之急。

如果切口产生大量的反向阻力,则炉渣很容易堵塞切口的底部,从而导致切割困难。 可以从切口观察厚板和大板的后拖动并且可以测量。 在切割过程中,拖曳量是不可避免的。 在少量阻力之后,切口宽度均匀,表面光滑,并且没有大的梳齿和横向槽。

整个供氧系统,包括减压器,各种接头和阀门部件,割炬进气管,切割喷嘴孔等,满足相应的供氧能力,以避免节流。 根据钢板的厚度和切割的长度,应该准备足够的气源,以避免由于中间的氧气耗尽而中断切割。

大厚度切割容易产生后部阻力。 当切割即将结束时,由于后拖动,工件的底部不是不透明的,因此工件不能分离。 为了解决这个问题,当切割即将结束并且将要从工件上移除焊炬时,焊炬向后倾斜约10°并且切割速度减慢,这减小了阻力。

当切割厚度为300mm或更大的厚度大的工件时,应使用大型割炬和切割喷嘴,并且在气割期间应充分供应氧气。 开始切割时,预热火焰很大。 首先,预热从工件的边缘开始。 当工件预热到切割温度时,氧气逐渐打开,嘴向后倾斜。 当工件的边缘被完全切割时,添加氧气流被切割大距离并且喷嘴垂直于工件,同时切割喷嘴沿着割线向前移动。 当切割较厚的钢板时,前进速度较慢,而切割喷嘴应为横向新月形。


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